サトウキビパルプシート製造工程

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サトウキビパルプは、定期的に栽培、収穫できる再生可能な資源であるサトウキビ植物から作られています。その使用は、砂糖生産プロセスにおける廃棄物の削減に貢献し、持続可能な慣行をサポートします。

サトウキビパルプは生分解性であり、時間の経過とともに環境中の微生物によって分解されるため、埋立地や生態系への影響が軽減されます。

サトウキビパルプは、バイオ燃料、紙・パルプ生産の原料、使い捨て食器や包装材などの生分解性製品の製造原料など、さまざまな用途に使用されています。

サトウキビバガスパルプの繊維の長さは、竹パルプや木材パルプに比べて短いです。

サトウキビパルプ製造工程

1. 収集と準備: サトウキビを加工してジュースを抽出した後、残ったバガスが集められ、パルプ工場に運ばれます。バガスは、不純物を取り除き、より小さな破片に分解するために、最初の洗浄と細断が行われる場合があります。

2. パルプ化： 細断されたバガスは、その後、セルロース繊維をリグニンやその他の原料成分から分離するパルプ化プロセスにかけられます。パルプ化には化学パルプ化法を使用します。化学パルプ化法は、繊維を効率的に分離できるため、バガスによく使用されます。

3. 漂白： パルプの望ましい品質と用途に応じて、繊維を白くし、残っているリグニンと不純物を取り除く漂白処理が行われる場合があります。

4. 洗濯： 漂白工程で残った化学物質や不純物を除去するために、パルプは徹底的に洗浄されます。

5. 乾燥： 洗浄されたバガスパルプは、乾燥機を使用して乾燥されます。パルプの水分含有量を、さらなる加工や保管に必要なレベルまで下げるには、適切な乾燥が不可欠です。

6.梱包： 乾燥したパルプは輸送のために梱包されます。